我們常見的塑料托盤多采用注塑或者吹塑兩種生產方式，其中注塑塑料托盤應用較多，這主要是注塑塑料托盤的承載力更強，在《注塑托盤與吹塑托盤介紹說明》有了明確的講解。有人反應為什么沒有吸塑工藝制作的塑料托盤？今天雙龍塑料為大家講一些原因。

首先，我們提到塑料托盤的時候，大多會想到物流用塑料托盤，也就是作為底板來承載貨物的托盤。如下圖：

但是塑料托盤的概念較為廣泛，廣義上講只要是塑料制作的托盤都可以叫做塑料托盤，如比說一些食品、藥品用的塑料托盤，如下圖：

上述兩種塑料托盤因為造型的差異，所以采用不同的生產工藝，物流塑料托盤用注塑工藝，而小而薄的一些塑料托盤使用吸塑工藝。

然后，我們再來看一下吸塑和注塑工藝的區(qū)別：

吸塑和注塑工藝的區(qū)別

1、生產方式不同

吸塑產品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經過冷卻成型而成。 

注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其 塑料擠壓到注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、用途類型不同

吸塑多應用于電子產品、數(shù)碼產品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的類型有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等 類型。

注塑通常用于物流塑料托盤制作，再比如手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼、五金 配件外殼等，也會使用注塑工藝。

3、生產周期不同

吸塑產品是一種熱軟型的生產模式，可由多個模具一次吸塑多個產品。而注塑模具的生產周期就較長， 是由單個模形多個產品壓合生產而成的，不需要再分沖直接形成產品。

4、從實際應用方面來

吸塑屬 于包裝形式的產品，而注塑屬于物品形式的產品，相同的是兩者是屬于塑料類的產品。

總的來說，是因為塑料托盤的概念廣泛，不同用途、不同尺寸外形的托盤會使用不同的生產工藝，而物流用的塑料托盤因為自身厚度較大，不適合使用吹塑工藝。